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首頁 > 產(chǎn)品中心 > 激光粒度分析儀系列 > 激光粒度儀>AccuSizer 780 A7000 AD型多功能自動計數(shù)粒度儀AccuSizer780 A7000AD

產(chǎn)品名稱:多功能自動計數(shù)粒度儀AccuSizer780 A7000AD

發(fā)布時間:2021-02-03

產(chǎn)品型號:AccuSizer 780 A7000 AD型

產(chǎn)品特點:多功能自動計數(shù)粒度儀AccuSizer780 A7000AD集自動稀釋、自動檢測、數(shù)據(jù)處理以及自動清洗等全自動檢測功能于一身,為用戶提供可方便、快捷、高效、可靠的粒徑分析。

AccuSizer 780 A7000 AD型多功能自動計數(shù)粒度儀AccuSizer780 A7000AD的詳細資料:

AccuSizer 780 A7000 AD 多功能自動計數(shù)粒度儀

 

一、 
產(chǎn)品介紹

AccuSizer 780 A2000 AD 多功能自動計數(shù)粒度儀

磚利自動稀釋技術(shù),重現(xiàn)尾端真實分布

 

儀器型號:AccuSizer 780 A7000 AD

工作原理:單顆粒光學傳感技術(shù)(Single Particle Optical Sizing,SPOS)

檢測范圍:0.5 μm – 400 μm

AccuSizer 780 A7000 AD多功能自動計數(shù)粒度儀集自動稀釋、自動檢測、數(shù)據(jù)處理以及自動清洗等全自動檢測功能于一身,為用戶提供可方便、快捷、高效、可靠的粒徑分析。其搭載的LE系列傳感器采用*光阻法+光散法單顆粒光學傳感技術(shù)(SPOS),擁有512通道的超高分辨率,其搭配的自動稀釋的機制,可真實的對大量粒子樣本進行粒徑測試并計數(shù),高樣品濃度達到109#/ml,粒徑檢測范圍0.5μm –400 μm。

獨立試驗顯示AD在電化學拋光法(CMP)過程所使用的磨料漿(slurry)中對大顆粒的檢測要比傳統(tǒng)的激光散射法其靈敏度要高1,500到25,000倍。同樣,此款儀器可以應用在墨水、顏料、色素、藥物乳劑等行業(yè),這些應用中少量的“尾部”;大顆粒是判斷一個產(chǎn)品成功或者失敗的重要標準。

技術(shù)優(yōu)勢

檢測范圍廣0.5μm-400μm;

高分辨率,高靈敏性,統(tǒng)計精度高;

粒子靈敏度        ≤10PPT

粒徑準確度        ≥98%

粒子計數(shù)準確度     ≥90%

現(xiàn)場校準,無需返廠;

模塊化設計,便于升級及維護;

512通道,不放過任何細微顆粒;

符合美國藥典USP,中國藥典CP,CE等要求;

集自動檢測、數(shù)據(jù)處理以及自動清洗等自動化功能與一身;

512數(shù)據(jù)通道

對于顆粒計數(shù)器來說,通道數(shù)越多,意味著其在特定測量量程內(nèi)劃分的區(qū)域越多。AccuSizer 780 顆粒計數(shù)器系列的儀器對于0.5μm - 400.0μm的測量范圍按照指數(shù)等級劃分有512個通道,意味著其在粒徑越小處劃分的范圍越細,例:1.586μm-1.675μm。這樣做的優(yōu)點是顯而易見的,一方面儀器實現(xiàn)了計數(shù)的金準性,將測量的結(jié)果作細致的分析,而不是將結(jié)果作大致的分類。另一方面,對于測量復雜體系和多組分的樣品,數(shù)據(jù)能很好的體現(xiàn)在結(jié)果圖譜及數(shù)據(jù)中。

如上四張圖是同樣一個樣本在使用不同通道的時候的表現(xiàn),明顯可以看出,使用8、16、32個通道的時候,僅僅能判斷顆粒度在一個范圍內(nèi),不能明確到底多大。而換用512高通道后,粒徑大小的辨析度明顯增加,對于峰值的判斷更加清晰明了。

 

高分辨率

l 高通道的優(yōu)勢換來的是高分辨率的優(yōu)勢。所謂分辨率,在這里指的是分辨同一體系內(nèi)不同粒徑大小的能力。得益于超前的設計理念和軟硬件組合,AccuSizer 780系列儀器除了能夠呈現(xiàn)*不同于經(jīng)典光散射的顆粒計數(shù)分布外,相對于經(jīng)典的電阻法和光阻法,具有更高的分辨率和金準性。它不會錯過任何“尾部” 大顆粒,而這些“尾部”大顆粒往往是決定產(chǎn)品好壞的標準。

工作原理

目錄結(jié)構(gòu):

1.單顆粒光學傳感技術(shù)簡介

2.傳統(tǒng)光阻法和光散法測量粒度的原理

3.PSS的SPOS技術(shù)介紹

4.磚利的自動稀釋原理介紹

1. 單顆粒光學傳感技術(shù)簡介

單顆粒光學傳感技術(shù)(Single Particle Optical Sizing, SPOS)是一種用于測量溶劑中懸浮粒子的大小和數(shù)量濃度的激光粒度檢測通用技術(shù)。在SPOS技術(shù)中液體懸浮液中的粒子流經(jīng)傳感器的樣品池時,在激光光源的照射下,被阻擋或者被散射的光會轉(zhuǎn)變成脈沖電壓信號,脈沖信號的大小是由粒子的截面面積和物理判定規(guī)則即光散射或者光阻共同決定的。光阻也被稱為不透光度或者光消減。而粒子間的相互阻擋和散射是和粒子的大小和濃度是有關(guān)系的,利用脈沖幅度分析器和校準曲線便可以得到懸浮粒子的數(shù)量濃度和粒度大小分布。傳統(tǒng)光阻法可以測得1.5μm以上的粒子和并具有較高的分辨率。

單顆粒傳感技術(shù)(SPOS)*常見粒度儀檢測技術(shù)在檢測粒徑分布中的重要不足—粒子數(shù)量的統(tǒng)計。自AccuSizer 780系列儀器誕生,以往以犧牲金確性和分辨率來換取檢測速度和易用的歷史一去不復返!

 

 

儀器參數(shù)

分析方法及原理

光阻法(基于單顆粒光學傳感技術(shù))

光阻+光散法(基于單顆粒光學傳感技術(shù))

測量范圍

(傳感器可選)

0.5-400μm

1.5-400μm

2.0-1000μm

25.0-2500μm

50.0-5000μm

樣品類型

水相/有機相

通道數(shù)量

512

自定義通道數(shù)

32

流速范圍

60-180ml/min

進樣量

5μl-10ml

取樣方式

手動

自動稀釋

標配一步稀釋

樣品濃度限值

109個/ml

符合標準

CE

Chamber

30ml,60ml

電動閥門驅(qū)動

標配

稀釋劑

標配:超純水

選配:有機溶劑

攪拌器

標配:磁力攪拌(轉(zhuǎn)速可控)

Windows系統(tǒng)

Windows 7以上專業(yè)版操作軟件

分析操作軟件

標配:Windows兼容 研發(fā)軟件

電源選項

220 – 240 VAC,50Hz 或100 – 120 VAC,60Hz

外形尺寸

主機1(計數(shù)器):20 cm *45 cm * 20 cm;

主機2(自動稀釋系統(tǒng)):25 cm * 45 cm * 56 cm;

重量

約30kg

 

配件

傳感器

LE400-05(0.5μm-400μm)

LE400-1(1μm-400μm)

LE1000-2(2μm-1000μm)

LE2500-5(5μm-2500μm)

LE5000-50(50μm-5000μm)

提供了寬泛的測量范圍,客戶可以根據(jù)自己實際需要,選擇適合自己樣品的測量范圍的傳感器。

閥門

電子閥

電控

Chambe

&轉(zhuǎn)子r

30ml,60ml

1、由高凈石英加工,并配合PFA上、下蓋實現(xiàn)樣品一步金確的靜態(tài)稀釋;

2、并可視化跟蹤樣品的實時狀態(tài);

3、光凈的內(nèi)表面實現(xiàn)高效率的快速清洗;

4、標配PFA外衣的磁力攪拌子,實現(xiàn)靜態(tài)稀釋過程中樣品的快速分散,稀釋過程中被稀釋樣品的穩(wěn)定均一;

其他管路

1/4

1/8

3/8

不同規(guī)格的高純PFA管路配合316不銹鋼以及PTFE接頭,滿足稀釋系統(tǒng)的各項嚴苛要求;

計量泵

30-120ml/min

配備相位傳感器由步進電機驅(qū)動陶瓷材質(zhì)的柱塞式泵頭,實現(xiàn)對稀釋劑流量的金確控制以及超長的使用壽命;

Cable

10/14

Counter與Sensor、Sampler的連接采用航空級鋁制插頭,實現(xiàn)超長使用壽命及超高的通訊穩(wěn)定性;

過濾器

Millipore定制0.2μm

滿足藥典對稀釋劑中不溶性微粒數(shù)量的要求,減少由于背景給測量結(jié)果帶來的負面影響;

清洗套件

Mirco 90

傳感器Flow cell轉(zhuǎn)用清洗套裝,保證在長期使用之后可以恢復清潔狀態(tài);

性能確認用標粒

PQ:MML 0.8&2&5

采用符合NIST的進口標準粒子對設備進行性能確認;

校準用標粒

Duke:0.5;0.7;0.8;1.0;1.7;2.0;5.0;10;15;25;50;100μm

采用符合NIST的進口標準粒子對傳感器進行校準;

軟件

研發(fā)版 CW788

研發(fā)軟件可協(xié)助非醫(yī)藥客戶對未知樣品的分析及檢測;

 

應用領(lǐng)域

化學機械拋光液(CMP SLURRY)

化學機械拋光是半導體制造加工過程中的重要步驟?;瘜W機械拋光液是由腐蝕性的化學組分和磨料(通常是氧化鋁、二氧化硅或氧化鈰)兩部分組成。拋光過程很大程度上取決于晶片表面構(gòu)型。晶片的加工誤差通常以埃計,對晶片質(zhì)量至關(guān)重要。拋光液粒度越均勻、不聚集成膠則越有利于化學機械拋光加工過程的順利進行。

墨水

隨著打印機技術(shù)的不斷發(fā)展,打印機用的墨水變得越來越重要。噴墨打印機墨水的粒度應當控制在一定的尺度以下,且分布均勻,大的顆粒易于堵塞打印頭并影響打印質(zhì)量。墨水是通過研磨方法制得的,可用粒度檢測分析儀器設備監(jiān)測其研磨加工過程,以保證墨水的顆粒粒度分布均勻,避免產(chǎn)生聚集的大顆粒。

 

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